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地域連携による世界初のエチレンプラントでのLNG冷熱を利用した大規模な省エネルギープロセスの導入について

2011年4月25日
三井化学株式会社
大阪石油化学株式会社
大阪ガス株式会社

 三井化学株式会社(以下「三井化学」、本社:東京都港区、社長:田中稔一)及びその100%子会社の大阪石油化学株式会社(以下「OPC」、本社:東京都港区、社長:鈴木道隆)は、大阪ガス株式会社(以下「大阪ガス」、本社:大阪府大阪市、社長:尾崎裕)と共同で、エチレンプラントにおいて世界で初めて大規模にLNG冷熱※を利用した省エネルギー化プロセス導入に成功しました。
 
  LNG冷熱:LNG(液化天然ガス)とは、気体である天然ガスを超低温(−160℃)に冷やすことによって液体にしたもの。LNGは、この超低温に由来する冷熱エネルギーを持っており、LNGが蒸発して天然ガスに戻る際に周囲から熱を奪い冷却する能力を冷熱という。
 
 三井化学大阪工場内にあるOPCのエチレンプラント(以下「OPCエチレンプラント」)では、ナフサ(粗製ガソリン)等を熱分解してエチレン、プロピレンなどの基礎原料を製造しております。その製造工程の一部において、各成分を分離精製するために大型冷凍機によって製造した大量の冷熱を使用していました。一方、近隣の大阪ガス泉北製造所第一工場(以下「大阪ガス泉北第一」)では、従来から約80%のLNG冷熱を液化窒素・ドライアイスの製造などに利用しており、更にLNG冷熱を有効に活用する方法を検討していました。
 3社で更なるLNG冷熱の有効活用を検討してきた結果、大阪ガス泉北第一より−160℃のLNGをOPCエチレンプラントに受け入れ、LNGが保有する冷熱を効率的に回収利用するプロセスを開発しました。2010年10月から本プロセスの運用を開始し、この度、実運用下でのCO2削減効果を確認しました。
 この世界初のエチレンプラントでの大規模なLNG冷熱有効利用の実現は、大阪ガス泉北第一のLNG冷熱利用率100%達成へ大きく貢献した一方、OPCエチレンプラントにおいては、既存の大型冷凍機の負荷を大幅に下げることを可能にし、その省エネルギー効果はOPCエチレンプラントの競争力強化へと繋がります。この省エネルギープロセスの導入により、OPCエチレンプラントから排出されるCO2が年間約3.8万トン削減されます。
 本事業は、独立行政法人新エネルギー・産業技術総合開発機構(NEDO)の「エネルギー使用合理化事業者支援事業」における複数事業者の連携事業として採択され、2011年1月に完了しました。
 
 3社は、この事業を通じて、これからも生産活動にともなう環境負荷を低減し、GHG(温室効果ガス)の削減に取組んでまいります。
 
以上
 
<プラントの概観>
プラントの概観

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